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溫州中赫閥門(mén)成套設(shè)備制造有限公司

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閘閥
Z40H彈性閘閥
  • 產(chǎn)品分類(lèi)：閘閥
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產(chǎn)品信息

一、Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥詳細(xì)資料

1、Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當(dāng)增加摩擦力，方便開(kāi)啟。并示有明顯的“開(kāi)"、“關(guān)"標(biāo)志。

2、閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T"形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

3、閥蓋上設(shè)有油杯，可定期補(bǔ)充固體潤(rùn)滑油，保持輕松啟閉。

4、填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì)，保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計(jì)，確保閥門(mén)沒(méi)有外漏，符合環(huán)保要求。

5、閥蓋設(shè)有上密封圈，符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)。

6、閥門(mén)的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。

7、閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過(guò)“T"型槽連接，保證強(qiáng)度。

8、Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥DN250以下的鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號(hào)標(biāo)識(shí)，便于跟蹤。

二、Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥輕松的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)

手輪通過(guò)閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220～250。為了減少力在傳遞過(guò)程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤(rùn)滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。
大口徑、高壓力閥門(mén)可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時(shí)設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤(rùn)滑，使閥門(mén)是中具有較輕的扭矩。

Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥設(shè)計(jì)合理的防外漏填料函

閥門(mén)填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強(qiáng)度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計(jì)，球面結(jié)合，能自動(dòng)保持同心度，使得閥桿在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)沒(méi)有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運(yùn)動(dòng)時(shí)帶出填料。這樣的填料函確保閥門(mén)沒(méi)有外樓，符合環(huán)保要求。

Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥閥桿頭部與閘板可靠連接

閘閥閥桿采用A182F6(1Cr13)整體鍛造而成，具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，確保閥桿頭部不會(huì)因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無(wú)法拿出。
閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面，當(dāng)使用介質(zhì)有特殊性的時(shí)候要求閥門(mén)在全開(kāi)時(shí)無(wú)任何外漏。
閥桿頭部與閘板的連接采用“T "形槽結(jié)構(gòu)，兩者相對(duì)有一定的自由度，使得閘板沿閥體導(dǎo)向筋順利滑入閥座。

Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥可更換閥座　一定的磨損余量

閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過(guò)精密研磨并用專(zhuān)用工具旋入閥體，實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
 閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門(mén)在未使用前閘板密封面底線(xiàn)與閥座密封面底線(xiàn)在同一高度，使閥門(mén)在使用一定時(shí)間后即使磨損也不會(huì)減少必須保證的密封面寬度。

Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：

●設(shè)計(jì)與制造：API600API6DGB12234
●法蘭尺寸：ANSIB 16.5JB/T79GB9113
●壓力溫度：ANSSIB 16.34
●結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSIB16.10GB12221
●對(duì)焊連接尺寸：ANSIB 16.25
●檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API598JB/T9092

Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥安裝尺寸及重量：

 

Z40H鑄鋼彈性單閘板閘閥安裝尺寸及重量：

ANSI 150Lb

NPS

2

21/2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

L

178

190

203

229

267

292

330

356

381

406

432

457

508

H

400

490

510

585

775

955

1160

1375

1570

1765

1980

-

-

D0

200

200

250

300

350

350

400

450

500

600

700

-

-

Wt

23

45

50

63

108

171

263

346

488

621

814

-

-

GB 1.6MPa

DN

50

65

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

250

265

280

300

350

400

450

500

550

600

650

700

800

H

415

450

530

605

850

1060

1225

1415

1630

1780

2050

-

-

D0

240

240

280

300

350

400

450

500

500

600

720

-

-

Wt

22

30

44

47

96

160

228

300

388

566

900

-

-

 

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