閘閥概述閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。有的閥門,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
2.開閉較省力。
3.介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。
4.形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。閘閥的種類:按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:?jiǎn)伍l板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
本公司閘閥產(chǎn)品有:楔式閘閥、刀型閘閥、彈性座封閘閥、JIS日標(biāo)、ANSI美標(biāo)閘閥、夾套保溫閘閥、漿液閥、鍛鋼閘閥、平板閘閥、暗桿閘閥、真空閘閥等系列產(chǎn)品。公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K公稱通徑或口徑:DN10~1000、NPS 1/2 ~36"連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、 CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
以上是Z41H 鑄鋼法蘭閘閥的詳細(xì)信息,如果您對(duì)Z41鑄鋼法蘭閘閥的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有什么疑問,請(qǐng)聯(lián)系中赫閥門獲取Z41鑄鋼法蘭閘閥的最新信息。
三、Z41H鑄鋼法蘭閘閥--執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 |
結(jié)構(gòu)長度 |
法蘭尺寸 |
壓力-溫度 |
試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB122234 |
GB12221 |
GB9113 JB79 |
GB9131 |
GB/T13927 JB/T9092 |
公稱壓力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24.0 |
水密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
18.0 |
上密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
18.0 |
氣密封試驗(yàn) |
0.4-0.7 |
體、蓋、板 |
閥桿 |
密封面 |
墊片 |
填料 |
工作溫度 |
適用介質(zhì) |
|
WCB |
2Cr13 |
13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon |
增強(qiáng)柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE |
柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE |
≤425 |
水 蒸汽 油品 Water Steam Oil Goods |
|
WC1 |
38CrMoAl 25Cr2MoV |
≤450 |
|
||||
WC6 |
≤540 |
|
|||||
WC9 |
≤570 |
|
|||||
C5 C12 |
≤540 |
|
|||||
ZGCr5Mo |
≤200 |
硝酸類 |
|
||||
ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
|||||
≤200 |
醋酸類 |
|
|||||
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
1.6MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
n-φd |
H |
D0 |
重量Weight |
凸面法蘭 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-14 |
170 |
120 |
5 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-14 |
190 |
140 |
6.5 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-14 |
205 |
160 |
9 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
270 |
180 |
12 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
310 |
200 |
36.5 |
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-18 |
358 |
240 |
29 |
|
65 |
260 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
373 |
240 |
33 |
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
435 |
280 |
45 |
|
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
500 |
300 |
63 |
|
125 |
325 |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
614 |
320 |
108 |
|
150 |
350 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
674 |
360 |
134 |
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
818 |
400 |
192 |
|
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-25 |
969 |
450 |
273 |
|
300 |
500 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12-25 |
1145 |
560 |
379 |
|
350 |
550 |
520 |
470 |
435 |
34 |
16-25 |
1280 |
640 |
590 |
|
400 |
600 |
580 |
525 |
485 |
36 |
16-30 |
1452 |
640 |
850 |
|
450 |
650 |
640 |
585 |
545 |
40 |
20-30 |
1541 |
720 |
907 |
|
500 |
700 |
705 |
650 |
608 |
44 |
20-34 |
1676 |
720 |
985 |
|
600 |
800 |
840 |
770 |
718 |
48 |
20-41 |
1874 |
800 |
1112 |
|
700 |
900 |
910 |
840 |
788 |
50 |
24-41 |
2083 |
800 |
- |
|
800 |
1000 |
1020 |
950 |
898 |
52 |
24-41 |
2400 |
950 |
- |
|
900 |
1100 |
1120 |
1050 |
998 |
54 |
28-41 |
2950 |
1000 |
- |
|
1000 |
1200 |
1255 |
1170 |
1110 |
56 |
28-48 |
3245 |
1000 |
- |
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
(2) 在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先徹底清洗管道。
(4) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、 維護(hù):
(1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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